Yuqori tezlashtirilgan hayot sinovi (HALT) - elektron va mexanik yig'ilishlardagi dizayn kamchiliklari va kamchiliklarini aniqlash uchun tez yuqori va past haroratli tebranish tizimidan foydalanadigan jarayon. HALT ning maqsadi mahsulotni ishlab chiqishning dastlabki bosqichlarida mahsulotning funksiyasi va zarar chegarasini aniqlash va shu bilan mahsulot ishonchliligini optimallashtirishdir. Bu dastlab 6 oy yoki hatto 1 yil davom etgan yangi mahsulotlarning ishonchlilik sinovini faqat bittaga qisqartiradi. hafta. Ushbu haftada topilgan mahsulot muammolari dasturdan keyin mijozlar tomonidan topilgan muammolar bilan deyarli bir xil. Shu sababli, HALT test usuli yangi mahsulotlarni bozorga chiqarilishidan oldin zarur tekshirishga aylandi.Batafsil bilish uchun shu yerni bosing→Mahsulot detali
HALT testi nima?
HALT (Highly Accelerated Life Test) qisqartmasi “Highly Accelerated Life Test” degan ma’noni anglatadi. HALT - asta-sekin ortib borayotgan ekologik stress yoki ish yukini qo'llash orqali mahsulot nuqsonlari va zaif tomonlarini aniqlashni tezlashtiradigan sinov usuli. U asosan mahsulotni ishlab chiqish bosqichida qo'llaniladi. U mahsulotning dizayni va texnologik nuqsonlarini qisqa vaqt ichida fosh qilishi mumkin, bu bizga dizaynni yaxshilash va mahsulot ishonchliligini oshirish uchun asos yaratadi.
HALT birinchi marta Qo'shma Shtatlarda Xobbs tomonidan taklif qilingan va doimiy ravishda takomillashtirilgan. Asosiy maqsad - tekshirilayotgan ob'ektning chegaraviy qiymatini oshirish, shu bilan uning mustahkamligi va ishonchliligini oshirish.
HALT stressni bosqichma-bosqich qo'llaydi, bu mahsulot nuqsonlarini, ish chegaralarini va zarar chegaralarini imkon qadar tezroq aniqlay oladi. Mahsulotga qo'llaniladigan stresslar orasida tebranish, yuqori va past harorat, harorat aylanishi, quvvatni o'zgartirish davri, kuchlanish chegarasi va chastota chegarasi sinovi va boshqalar kiradi. Bu sinov mahsulot dizayni va ishlab chiqarishdagi nuqsonlarni tezda topishi, dizayndagi kamchiliklarni yaxshilashi, mahsulot ishonchliligini oshirishi va uning listing siklini qisqartirish. Shu bilan birga, u dizaynni takomillashtirishi va mahsulot ishonchliligi bo'yicha asosiy ma'lumotlarni to'plashi mumkin, bu esa keyingi mahsulotni tadqiq qilish va ishlab chiqish uchun muhim asos yaratadi.
HALT ning asosiy sinov funktsiyalari quyidagilardan iborat:
Mahsulot dizaynidagi nuqsonlarni rag'batlantirish va ularni yaxshilash uchun yuqori ekologik stressdan foydalaning;
Mahsulotlarning dizayn imkoniyatlari va nosozlik usullarini tushunish;
Yuqori stress skriningi va audit spetsifikatsiyasini shakllantirish uchun ma'lumotnoma sifatida xizmat qilish;
Mahsulotni ishlab chiqarish jarayonidagi nuqsonlarni tezda toping;
Mahsulot ishonchliligini oshirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish;
Tadqiqot va ishlanmalar uchun asos yaratish va dizayn va ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish uchun mahsulot dizayni qobiliyatlari ma'lumotlar bazasini yaratish.
HALT mahsulot ishonchliligidagi zaif aloqalarni imkon qadar erta aniqlash uchun mahsulotni tadqiq qilish va ishlab chiqish bosqichida qo'llaniladi. Qo'llaniladigan stress normal tashish, saqlash va foydalanish paytida mahsulotning stressidan ancha yuqori.
HALT quyidagi tarkibni o'z ichiga oladi:
1) Mahsulot ishdan chiqmaguncha yoki ishlamaguncha asta-sekin stressni qo'llang;
2) mahsulotning nosozligi yoki noto'g'ri ishlashini tuzatish uchun vaqtinchalik choralar ko'rish;
3) Mahsulot ishdan chiqmaguncha yoki qayta ishlamaguncha asta-sekin stressni qo'llashni davom eting va uni yana tuzating;
4) Yuqoridagi stress-nosozlik-tuzatish bosqichlarini takrorlang; mahsulotning asosiy ish chegarasi va asosiy zarar chegarasini toping.
HASS testi nima?
HASS ning toʻliq nomi (High Accelerated Stress Screen) yuqori tezlashtirilgan stress skrining testidir. HASS - bu mahsulot HALT orqali ish chegarasi yoki shikastlanish chegarasini olgandan keyin ishlab chiqarish bosqichida o'tkaziladigan yuqori tezlashtirilgan stress skriningi. Odatda, skriningda ishtirok etish uchun mahsulotlarning 100% talab qilinadi.
HASSning maqsadi mahsulotning mumkin bo'lgan nuqsonlarini kamaytirish va mahsulot zavoddan chiqmasdan oldin bu nuqsonlarni bartaraf etishga harakat qilishdir. HASS asosan qisqa vaqt ichida nuqsonli mahsulotlarni topish va mahsulotni yaxshilash davrini qisqartirish uchun tezlashtirilgan stressdan foydalanadi.
HALT-da topilgan barcha takomillashtirish choralarini amalga oshirishni ta'minlash uchun HASS mahsulot ishlab chiqarish bosqichiga qo'llaniladi. HASS, shuningdek, ishlab chiqarish jarayonlari va butlovchi qismlardagi o'zgarishlar tufayli yangi nuqsonlar kiritilmasligini ta'minlashi mumkin.
HASS quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1) aniq nuqsonlarga aylanishi mumkin bo'lgan yashirin nuqsonlarni bartaraf etish uchun oldindan tekshirish;
2) Aniq nuqsonlarni aniqlash uchun skrining tekshiruvi;
3) Xatolarni tahlil qilish va takomillashtirish choralari.
HASS va HALT o'rtasidagi farq:
1. Turli bosqichlar: HALT - rivojlanish bosqichi, HASS esa ishlab chiqarishning dastlabki bosqichi yoki ishlab chiqarish bosqichidir.
2. Turli maqsadlar: HALT testi dizayndagi kamchiliklarni aniqlash va ularni yaxshilash uchun test, HASS esa o'tish testi bo'lib, ommaviy ishlab chiqarish sifatini nazorat qilishdir.
3. Turli xil kuchli tomonlar: HALT testi mahsulotga zarar etkazishi mumkin, HASS testi esa mahsulotga zarar yetkazmasligi kerak, chunki HASS testidan so'ng mahsulotni sotish kerak. Biroq, HALT testidan keyin mahsulotlarni jo'natish qat'iyan man etiladi.
4. Turli sinov usullari: HALT testi mahsulot muvaffaqiyatsizlikka uchraguncha stressni tezlashtirishdir; HASS testi - bu takroriy, lekin mahsulotning eskirishi, bosqichma-bosqich tuzatish va test sxemasini yakunlash jarayoni.
5. HALT testi va HASS testi nosozlik tezligini optimallashtiradi va qurilmaning hayot aylanishining turli bosqichlarida.
