Tuz purkash sinovlarining uch turi (NSS, AASS, CASS) o'rtasidagi farqlar

Sanoat ishlab chiqarishi va materialshunoslik tadqiqotlarida tuz purkash sinovi tezlashtirilgan korroziyani baholash uchun keng tarqalgan usul hisoblanadi. Dengiz yoki tuzli nam iqlimni taqlid qilish orqali u metall materiallar va ularning sirtini himoya qiluvchi qoplamalarining korroziyaga chidamliligini nisbatan qisqa eksperimental davrda samarali baholay oladi va shu bilan mahsulot sifatini nazorat qilish va jarayonni optimallashtirish uchun muhim maʼlumotlarni taqdim etadi.

Atrof-muhitni sinovdan o'tkazish uskunalarini professional ishlab chiqaruvchi sifatida BOTO GROUP mijozlarga haddan tashqari haroratli muhitda o'z mahsulotlarining ishlashini chuqurroq tushunishga yordam berish uchun aniq haroratli velosiped sinov qurilmalarini taqdim etishga intiladi va shu bilan o'z mahsulotlarining ishonchliligi va xavfsizligi standartlarini ta'minlaydi.

Tuz purkash sinovining asosiy ishi metall namunalarini natriy xlorid eritmasi (tuz purkagich sinov mashinasi) tomonidan yaratilgan tuz purkagich muhitiga joylashtirishni o'z ichiga oladi. Atrof-muhit harorati, namlik va tuz purkagichining cho'kish tezligi kabi asosiy parametrlarni aniq nazorat qilish orqali sinov korroziy sharoitlarda materiallarning tez sun'iy qarishiga erishadi. Ushbu usul material matritsasi yoki sirt himoya qatlamlari (qoplamalar va qoplamalar kabi)dagi potentsial nuqsonlarni samarali tarzda ochib beradi, tabiiy muhitda ko'rish uchun yillar talab qiladigan korroziya hodisalarini kuzatish uchun laboratoriya vaqt oralig'ida sezilarli darajada siqib chiqaradi.

Bugungi kunda tuz purkagich sinovi metall materiallarning korroziyaga chidamliligini baholash uchun universal standart sinovga aylandi va avtomobilsozlik, aerokosmik, elektronika, qurilish va qurilish materiallari kabi turli xil asosiy sohalarda keng qo'llaniladi. Ushbu testdan nafaqat sirtni himoya qilishning turli jarayonlarining haqiqiy samaradorligini tekshirish, balki bir xil korroziy sharoitlarda turli materiallarning ishlash farqlarini solishtirish uchun ham foydalanish mumkin, shu bilan{1}}mahsulot konstruktiv dizayni, material tanlash va ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirish uchun ishonchli qarorlar qabul qilish uchun asos yaratadi.

GB/T 10125-2021 milliy standartiga ko'ra, an'anaviy tuz purkash sinovlari asosan sinov tamoyillarida farq qiluvchi quyidagi uchta toifani o'z ichiga oladi:

Neytral tuz püskürtme testi (NSS) tuz purkashning eng asosiy usuli hisoblanadi. Jarayon bir xil tuz püskürtme muhitini yaratish uchun 5% neytral natriy xlorid eritmasini nazorat qilinadigan sharoitlarda atomizatsiya qilishni o'z ichiga oladi. Bu usul, birinchi navbatda, atmosfera sharoitlarini o'z ichiga olgan oddiy tuzni-taqlid qilish uchun ishlatiladi; uning korrozivligi nisbatan yumshoq va u hozirgi vaqtda eng ko'p qo'llaniladigan tuz püskürtme sinov usuli hisoblanadi.

Sirka kislotasi tuzining purkash testi (AASS) 5% natriy xlorid eritmasiga muzli sirka kislotasini qo'shib, sinov eritmasini kislotali qiladi. Ushbu usul bilan yaratilgan kislotali muhit neytral tuz püskürtme sinovidan ko'ra jiddiyroq bo'lib, korroziya jarayonini sezilarli darajada tezlashtiradi. Shuning uchun u yuqori korroziyaga chidamlilik ko'rsatkichlarini talab qiladigan stsenariylarni sinovdan o'tkazish uchun javob beradi.

Mis tezlashtirilgan sirka kislotasi tuzi purkash sinovi (CASS) yanada korroziy sinov muhitini yaratish uchun qo'shimcha mis xlorid qo'shilishi bilan sirka kislotasi tuzi purkash sinoviga asoslangan. Bu usul eng tez korroziya tezligiga ega va odatda yuqori-standart sifatni tekshirish yoki tezkor taqqoslashni talab qiluvchi sinov uchun ishlatiladi.

Ushbu uchta usul an'anaviy baholashdan tortib tez tezlashtirishgacha bo'lgan to'liq korroziyani sinovdan o'tkazish tizimini tashkil etadi va tuz purkagich sinov mashinasi yordamida turli materiallar va mahsulotlarning turli sinov ehtiyojlarini samarali qondirishi mumkin.

Tuz purkash sinovi natijalarining ishonchliligi asosan eritma tayyorlash spetsifikatsiyalariga qat'iy rioya qilishga bog'liq. Tuz purkash sinovlarining barcha turlari o'tkazuvchanligi 20 mkS / sm dan oshmaydigan distillangan yoki deionizatsiyalangan suvdan foydalanishni talab qiladi. Keyin natriy xlorid 50 g / L ± 5 g / L konsentratsiyali eritma hosil qilish uchun bu suvda 25 ± 2 daraja haroratda eritiladi. Natriy xlorid uchun tozalik talablari qat'iydir: og'ir metallarning umumiy miqdori 0,005% dan kam bo'lishi kerak, natriy yodid miqdori 0,1% dan oshmasligi kerak va umumiy nopoklik miqdori 0,5% ichida nazorat qilinishi kerak.

Neytral tuz purkagich sinovlari uchun eritmaning pH qiymati to'plangan buzadigan amallar suyuqligi 25 daraja ± 2 daraja haroratda 6,5 ​​dan 7,2 gacha bo'lgan pH qiymatiga ega bo'lishini ta'minlash uchun sozlanishi kerak. To'g'ri pH ko'rsatkichlarini ta'minlash uchun zaif tamponlangan natriy xlorid eritmalari uchun mo'ljallangan maxsus elektroddan foydalanish kerak.

Sirka kislotasi tuzini purkash sinovlari uchun 3,1-3,3 kislotali diapazonda to'plangan suyuqlikning pH darajasini barqarorlashtirish uchun eritmaga tegishli miqdorda muzli sirka kislotasi qo'shiladi. Ushbu kislotali muhit korroziya intensivligini sezilarli darajada oshiradi, sinov jarayonini samarali tezlashtiradi.

Mis{0}}tezlashtirilgan sirka kislotasi tuzini purkash sinovlari uchun eritma uning korrozivligini yanada oshirish uchun sirka kislotasi tuzi purkagich eritmasi formulasiga 0,26 g/L ± 0,02 g/l mis (II) xlorid dihidrat qo‘shish orqali tayyorlanadi. PH ni sozlash maqsadi va usuli pH ni 3,1 dan 3,3 gacha ushlab turuvchi sirka kislotasi tuzi purkash sinovi bilan bir xil.

Ushbu qat'iy eritma tayyorlash standartlari tuz püskürtme testi natijalarining taqqoslanishi va takrorlanishini ta'minlashning asosi bo'lib, ushbu sinov usulini standartlashtirishda markaziy o'rin tutadi. Bu jarayonda tuz purkagichni sinash mashinasi ajralmas rol o'ynaydi.

Neytral tuz püskürtme testi eng ko'p qo'llaniladigan sinov usuli bo'lib, metallar va qotishmalarni, turli metall qoplamalarni (anodik yoki katodli bo'ladimi), konversion qoplamalarni, anodik oksidlanish qatlamlarini va metall substratlarga yopishtirilgan organik qoplamalarni sinash uchun mos keladi. Ushbu usul standart simulyatsiya qilingan korroziy muhitni ta'minlaydi va ko'pchilik an'anaviy materiallarning korroziyaga chidamliligi sifatini baholash ehtiyojlarini qondiradi.

Sirka kislotasi tuzi purkash sinovi asosan mis, nikel, xrom yoki nikel{0}}xrom dekorativ qoplamalarining korroziyaga chidamliligini baholash uchun ishlatiladi va shuningdek, alyuminiydagi anodik oksidlanish plyonkalari va organik qoplamalarni sinash uchun ham ishlatiladi. U yaratgan kislotali muhit kuchliroq korroziy ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun og'ir sharoitlarda bu materiallarning potentsial nuqsonlarini tezroq ochib beradi.

Mis{0}}tezlashtirilgan sirka kislotasi tuzi purkash sinovi sirka kislotasi tuzi purkash sinovi bilan bir xil materiallarga nisbatan qo‘llanilishi mumkin, ammo uning korrozivligi kuchliroq va sinov samaradorligi yuqoriroq. Bu usul, ayniqsa, yuqori darajadagi{2}}avtomobil komponentlari va yuqori{2}}tashqi bezak materiallari kabi qattiq himoya darajasini talab qiluvchi mahsulotlarni tezkor tekshirish uchun javob beradi.

Tuz purkagichni sinashning ahamiyati nafaqat korroziya jarayonini tezlashtirish qobiliyatida, balki uning yuqori darajada standartlashtirilganligi va natijalarning takrorlanishida hamdir. Barcha test parametrlarini aniq nazorat qilish turli vaqt va joylarda o'tkazilgan sinov ma'lumotlarini taqqoslash imkonini beradi, bu esa ta'minot zanjiri doirasida sifat nazorati va mahsulot ishlashini optimallashtirish uchun mustahkam va ishonchli asos yaratadi. BOTO o'zining ishonchliligini sinovdan o'tkazish uskunasini ishlab chiqarishda barcha tegishli standartlarga qat'iy rioya qiladi va zavoddan chiqadigan har bir tuz purkagich sinov mashinasi belgilangan sinov talablariga javob berishini ta'minlaydi.

Haqiqiy ishlab chiqarish va tadqiqot va ishlanmalarda tuz purkash sinovi asosan quyidagi sohalarda qo'llaniladi:
Sifat nazorati: Mahsulot sifatining mustahkamligini nazorat qilish va potentsial jarayon nuqsonlari yoki moddiy muammolarni tezda aniqlash uchun tuz purkagichni sinovdan o'tkazish uchun ishlab chiqarish jarayonida mahsulotlardan muntazam ravishda namuna olish.
Mahsulot ishlab chiqish: Yangi materiallar yoki sirt qoplamalarini ishlab chiqishda turli xil texnik echimlarning korroziyaga chidamliligini solishtirish uchun tuz purkagich sinovidan foydalanish, shu bilan ilmiy-tadqiqot yo'nalishlarini tanlash uchun ilmiy qo'llanmani taqdim etish.
Yetkazib beruvchini baholash: Turli etkazib beruvchilar tomonidan taqdim etilgan materiallar yoki komponentlarning sifat darajasini ob'ektiv baholash uchun tuz purkagichining yagona sinov standartidan foydalanish, oqilona xarid qarorlarini qabul qilishga yordam beradi.
Hayotiy bashorat: Tuz purkash sinovi natijalarini tashqi korroziyaga qarshi haqiqiy ma'lumotlar bilan o'zaro bog'lash mahsulot dizaynini yaxshilash va kafolat strategiyasini ishlab chiqish uchun ma'lumotnomani taqdim etish orqali ma'lum bir foydalanish muhitida mahsulotning kutilayotgan xizmat muddatini bashorat qilish uchun ishlatilishi mumkin.

Amaliy ilovalarda tegishli tuz purkagich sinov standarti mahsulotning haqiqiy ish muhiti, sanoatning o'ziga xos talablari va tegishli texnik xususiyatlar asosida tanlanishi kerak. Metall materiallar va sirt{1}}qoplangan mahsulotlar uchun GB/T 10125 sanoatda eng koʻp qoʻllaniladigan asosiy standart hisoblanadi. Ushbu standart har xil metall taglik va ularning himoya qoplamalarining korroziyaga chidamliligini sinash va baholash uchun mos bo'lgan neytral tuz püskürtme sinovi (NSS), sirka kislotasi tuzi purkash sinovi (AASS) va mis{4}}tezlashtirilgan sirka kislotasi tuzi purkash sinovi (CASS) kabi turli sinov usullarini har tomonlama aniqlaydi.

Agar sizda tuz purkagichni sinovdan o'tkazish mashinasi yoki boshqa ekologik ishonchlilik sinov uskunalari bilan bog'liq har qanday ehtiyoj yoki savollaringiz bo'lsa, iltimos, iltimos.Biz bilan bog'lanish!